“智造引领 绿色环保 具有社会责任感的南京锦湖轮胎新型工厂”

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作为最早在中国投资建厂的跨国轮胎公司，锦湖轮胎南京新厂凭借轮胎生产管理过程中实现的智能化和自动化，在竞争日趋激烈的轮胎市场上，稳居一席之地，走在了智能制造的前列。 据悉，锦湖轮胎南京新厂从原材料入库开始实现全电脑控制，包括密炼工序、半成品工序、成型工序、硫化工序、检测工序等，通过全自动运输体系，全材料有序运行，生产现场很少出现人工操作

生产线的智能化和自动化不仅摆脱了传统的人工误差，还实现了制造源的精准化。 生产过程中使用的QR码管理系统和非接触式射频识别系统实现了生产全过程的数据采集和实时监控，提高了产品的质量监控和可追溯性。 在质量管理方面，全系生产线运用防误投系统和要点质量指标实时控制系统，比较有效地提高了产品的生产稳定性，使产品一次合格率实现了质量的提高，成型的轮胎在最后的检测阶段，仍然使用了全自动智能化系统，外观检测、巴巴氏( bar )。

为了减轻环境污染，促进领域可持续快速发展，锦湖轮胎南京新工厂除建立智能制造生产体系外，还大力发展绿色制造，投资约亿元，增设浓缩器、无焰再生热氧化器、低温等离子uv光解清洗系统等先进环保措施，成为泰国 另外，在锦湖建设的污水解决工厂中，已解决的废水也可以进行灌溉等二次利用。

锦湖轮胎南京新厂在行业内率先按照工业4.0的要求设计和建设，勾结轮胎生产，从轮胎橡胶零件的制作到胚胎成型、仓库相关的所有生产环节实现了自动化。 生产线的智能化和自动化不仅摆脱了传统的人工误差，还实现了制造源的精准化。 锦湖轮胎南京新工厂不仅可以智能制造，产品质量也更加稳定可靠，实现了真正意义上的质量和智能制造。

此外，全系生产线还应用了数十处防误投系统和要点质量指标实时控制系统，在产品生产中质量得到比较有效的控制，提高产品生产的稳定性。 另外，工厂引进了世界最先进的微冠带裁断机、胎圈绕线机、胎圈复合机等最高级设备，制造技术确保了最先进的毫米级精度。 锦湖轮胎南京工厂总经理金永官表示，双星集团与锦湖轮胎双方合作以来，不仅在原材料采购，而且在设备采购、设备技术以及物流平台和第三方服务等方面实现了资源共享。

年7月，双星控股锦湖轮胎通过企业品牌、产品、市场及生产方面的双方协同效应，战术互补、独立运营，双星和锦湖发挥各自的专业知识实现高速发展。 今年是十四五开局之年，优质的快速发展是&lsquo； 十四乃至更长时期我国经济社会迅速发展的主题，关系到我国社会主义现代化建设的全局。 在这个关键时期，锦湖轮胎继续重复智能制造、绿色制造，实现了从以前流传下来的制造公司向智能制造公司的转型，真正实现了绿色环保的智能工厂，用更高质量的产品和服务保护和护卫着中国众多车主，数以千万计