“一天129.6万瓶乐趣水，江苏太古可口可乐新生产线重磅投产！”

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【2021年5月18日，南京】1秒生产15瓶，1小时54000瓶，1天最多生产129.6万瓶可口可乐系列饮料。 对江苏太古可口可乐新建的数字生产线全部进行了实时数字监控，日前全面投产。

据江苏太古可口可乐社长曹为伟介绍，此次江苏太古可口可乐新的数字生产线于年8月开始投资建设。 在当时全民防疫还处于紧张阶段的情况下，1亿1200万元的总投资不仅代表着国际领先的技术引进，也代表着太古可口可乐对中国本土、江苏市场充满信心。 江苏省是全国gdp第二大经济体，5年来，我们的持续投资已经超过3.4亿元，为19万家以上的顾客提供了全部种类的饮料产品，满足了顾客多元化的诉求。

太古可口可乐高层在启动生产线后拍照

此次生产的新生产线占地约3700平方米，实现了瓶、装、盖、标、包装、码垛全过程自动化，应用设备均为国际先进水平，不仅生产速度快、效率高、生产能力高，而且水源

(/S2 ) )加速度、高价值:如同飞翔一样奔跑的可口可乐(/S2 ( ) )。

每秒15瓶，日产量最高超过百万

一直以来，加速度是太古可口可乐的宗旨，这次江苏太古可口可乐新生产线从安装到投产可谓全速前进。 3月27日吹入主机设备入场，距离4月7日第一个瓶子被吹出只有11天。 再到4月14日，最初的苏打水只生产了19天。 4月28日，新生产线通过政府相关部门的检验，5月6日，可口可乐中国的检验合格。

从18000瓶/小时，到24000瓶/小时，再到42000瓶/小时，我们的生产效率一直在进步。 54000瓶/小时，这是江苏太古现有苏打水生产速度最快的生产线。 每秒15瓶，全天候最高可达到129.6万瓶饮料。 江苏太古可口可乐设备经理蔡东宁告诉记者，可口可乐的原料主要是水、糖、浓缩液，将配置合格的原料按一定比例混合后，通过电子流量计灌注。 新生产线占地更小，机械设备也更先进，过去一条生产线需要8到9人。 目前，在线检测设备完全关闭、自动化，整条生产线只需要4-5名工人。 蔡东宁还表示，使用新生产线后，除工人少了、生产效率提高外，还利用坐新线的机会优化和升级配套设备，减少了50%以上的配套设备能耗。

江苏太古可口可乐新生产线每天最多可生产129.6万瓶饮料

作为江苏市场最大的饮料制造商之一，江苏太古可口可乐具有加速和高价值，大体上，提供越来越多种类的饮料，满足顾客的多样性，诉之于江苏太古可口可乐工厂的墙壁。 最显眼的标语是不忘初心，注重质量，筑堤，护卫业务增长，食品安全和质量方针是杜绝缺陷，为顾客提供安全、新鲜的产品和清爽的怡宝完美的体验。

新的生产线也完美地统一了对速度的追求和质量的保证。 蔡东宁表示，整条生产线都与机器相连，可以使用头部PLC下载任意一台机器的程序进行远程改造。 由此，工厂内的所有设备组成一个大生命体，各自发挥自己的功能，并且高效地完美连接相互作用，保证最终产品的所有饮料满足生产标准。

数字化:检测一部手机产生了一瓶饮料

生产透明化，第一次预测性维护

目前，数字化已成为各行各业的重要战术，事实上，在太古可口可乐公司，数字化已成为我们的重要战术。 曹为伟总经理表示，近年来，随着市场细分、江苏太古可口可乐应用领域地位特点满足顾客多元化诉求，并融合领域地位特点和前沿技术，开拓了饮料领域运营越来越多的创新。 这次我们投产的新生产线是数字化在以前流传的领域运转的代表，不仅生产速度、能耗得到改善，中间阶段的时间也减少，为高效灵活的供给提供了可靠的保障。

在参观生产线的过程中，蔡东宁经理为记者示范APP监控生产状态。 用一部手机，就可以在全国范围内随时随地获取实时数据。 新生产线可视化管理来源于采用的最新制造新闻系统( mis系统)，由太古可口可乐中国和西门子共同开发，在生产过程中实时收集设备和工艺数据，进行效率、能耗、安全、质量、预测等多维动态数据观察 实现完整的生产过程新闻化监测与拆解、质量管理、设备管理与维护、异常报警与检测以及生产绩效考核与决策考核等功能，实现工厂的

重要的是，mis系统要将统计效率从事后统计变为过程统计，大大缩短故障诊断时间，并实现国内首个预测性维护处理方案。 在快消领域产品的制造过程中，为了确保产品的质量，产品一般使用抽检； 为了提高抽检精度，还在不断缩小时间间隔的mis系统中定时抽检，作为常态化检测，每瓶饮料的含糖量、灌装量等数据实时公布在管理员面前，次品率将大幅降低。

最新制造新闻系统( mis系统)实现了新生产线的可视化限制

绿色表示正常，黄色表示警告，红色表示问题。 基于现有的mis系统，江苏太古可口可乐还自主开发了智能温度采集系统。 正如温度是人体重要的健康指标一样，相同的温度也是设备重要的健康指标。 通过这次新生产线的配置，我们将整个工厂进行了一次数字化升级，设置了300多个智能温度采集箱，生产线的跟踪和维护人员随时随地可以对工厂的300多个关键点进行实时巡检

可持续快速发展:关注环境、产品和人

减少能源消耗，持续减少碳，江苏太古在动

在江苏，我们家喻户晓&lsquo； 需要建立大企业，更有社会责任感的公司。 江苏太古可口可乐分别于2019年和2019年通过国家评定，获得工业和信息化部颁发的绿色工厂和绿色供应链称号。 我们的可持续快速发展理念是有为、有梦想、关注产品、环境、人三方面共同的可持续快速发展，我们将确保产品满足客户、客户和合作伙伴的诉求和希望； 而且，我们正在尽最大努力尽量减少业务对环境的影响。 我们关心员工和业务所在地的所有身体。 曹为伟总经理表示，这条投资1亿1200万的生产线从布局到设计、安装到管理，秉承细节至上、效率至上的建设理念，以现场实际考证数据为各阶段检测依据，通过数字投入降低一线人员的工作量，最终实现生产效率和节能减排

据介绍，新生产线使用的是德国公司治理充填包装设备有限企业的最新设备，其中减速机具有欧洲最高的能效标准，水解决电机泵也采用了具有一级能效比的国内大型企业品牌。 江苏太古可口可乐还通过技术改进提高能源效率，抵消了公司对冷饮设备增长的诉求。 制冷使用封闭式循环系统，选择超高效制冷机，主机cop为8.3(15度工况)，scop为6.9 ) ) 15度)。 制冷系统引入在清华大学指导下完成的能源监测管理系统，对新制冷系统冷热生产能耗和生产线冷热采用进行精确的能量收集分解和控制。 蔡东宁对记者表示，江苏太古可口可乐不仅重视节能减排，在生产设施运营过程中也一直在努力提高水的利用效率，挖掘节水潜力。 生产过程中产生的废水都要严格解决，确保净化后排放的水100%符合排放标准，厂内冷却、绿化、清洁的水要重新采用解决后达到的水，才能滴水使用。

我们对江苏市场充满信心，将继续投资，提供所有种类的饮料满足客户多样性的诉求。 曹为伟总经理表示，在疫情阴影逐渐淡化的新环境下，江苏太古可口可乐的目标始终如一。 加速度、高价值、数字化、可持续快速发展一直是我们的战术目标，我们向着新的征程加速，志向创新高。