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电泳漆膜厚不足的原因和解决方法如下:

原因:

1. 槽液温度太低,这种情况常发生在冬季。
2. 电泳电压选择不当,电压偏低。
3. 电泳时间短。
4. 槽液中的有机溶剂含量偏低。
5. 挂具导电不良。
6. 阳极板严重腐蚀,面积减小。
7. 槽液的pH值太低。

8. 槽液的固体含量过低。


解决方法:

1. 增置加温装置,确保电泳槽液在工艺指标要求范围内(一般控制在25-30度)。
2. 提高提高泳涂电压,根据工件大小,数量多少适当调整电压。
3. 保证电泳时间。
4. 适量补加有机溶剂,使其含量符合工艺规定。
5. 对挂具进行定期的或及时的维护,确保通电良好。
6. 检查阳极钢板(管),定期检查、清理或更换新的阳极钢板(管)。
7. 检查阳极液系统,确保无渗漏;并补加适量新漆调整槽液pH值。
8. 补加新漆提高固体含量,每天根据生产量进行补料,避免槽液参数波动过大。

如果需要了解更多信息,可以查阅专业书籍或咨询专业人士。

标题:电泳漆膜厚不足的原因和解决方法

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